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LNG气化站设备功能操作规程及注意事项

发布时间:2019/02/23
LNG气化站设备功能操作规程及注意事项

一、LNG供气设施控制柜操作说明
控制系统采用可编程逻辑控制器(PLC)集中显示和控制,UPS不间断电源供电。控制台包括PLC触摸显示屏、紧急切断阀急停按钮可燃气体泄漏报警器、超限报警装置以及外置加臭控制机。
1 PLC触摸显示屏
包含主页界面、瞬时量界面、操作界面和报警限界面,各界面之间可任意切换
1.1 瞬时量界面
可实时监控各储罐压力和液位、气化后压力和温度、出站压力、瞬时标况流量。
1.2 操作界面可开、闭各储罐进、出液紧急切断阀。[LNG气化站操作规定]
1.3 报警限界面
可查看各监测点设定的报警范围。如发生报警,可及时查看发生报警的超限点,并可手动取消当次报警。
2. 紧急切断阀急停按钮
当设施区域发生天然气泄漏或火灾等重大事故时,可紧急关闭全部紧急切断阀。
3. 可燃气体泄漏报警器
参看《LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度》
4. 超限报警装置
当有监测点超限时,发出声音报警信号。 5. 外置加臭控制机
参看《LNG气化站加臭机运行操作规程》。

LNG气化站卸车操作规程及注意事项

1.0 目的
通过对LNG气化站LNG槽车卸车的管理,保证设施的安全生产供气。
2.0 适用范围
本LNG供气设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。 3.0 职责
3.1 站长和安全员负责对LNG槽车卸车作业进行检查监督 设备管理员负责作业指导和管理。
3.2 运行操作人员(兼电工)负责LNG槽车卸车操作运行
3.3 槽车司机(押运员)负责槽车卸车前后连接和拆除三根金属软管等各项相关操作,并在卸车过程中负责槽车的安全监护。
4.0 工作程序
4.1 卸车前的准备工作
4.1.1 遇雷雨天气不能进行 LNG槽车的装卸液作业。
4.1.2卸车作业人员须穿防护服、防砸鞋,佩戴防护面罩、防护手套,方可进行卸车操作。
4.1.3 槽车进站后,运行操作人员指挥槽车停在适当位置,熄灭发动机,拉起手制,前后轮用三角木块契好,以防槽车滑动。
4.1.4 检查槽车及进液罐的安全附件:安全阀、液位计、压力表、充装接头等是齐全及灵敏可靠,各附件有无跑、冒、滴、漏,检查不合格不予装卸.
4.1.5 将槽车的静电接地设施与装卸台的地线接牢,用静电接地仪检测接地电阻符合要求(小于10欧母)后才能卸车.
4.1.6 槽车司机(安全员)负责槽车卸车前的拆除盲板,连接卸车区与槽车之间的三根金属软管,注意连接前先要检查密封聚四氟乙烯垫片,确保其密封良好。打开槽车三个紧急切断阀.
4.2 卸车过程:
4.2.1 根据罐的液位确定进液罐,一般选择低压低液位的储罐为进液罐。(若需倒罐,经站长同意后,按《LNG供气设施倒罐操作规程》进行操作。)[LNG气化站操作规定]
4.2.2 打开储罐手动BOG阀,关闭储罐增压器进液阀,将进液罐压力降至0.4MPa以下为宜.
4.2.3 稍打开卸车增压液相阀,关闭卸液BOG阀,对卸车增压器及卸车增压气相管线进行置换吹扫,打开槽车放空阀,置换完毕关闭放空阀。稍打开槽车出液阀对进液管进行置换吹扫,打开卸车台放空阀,置换完毕关闭放空阀
4.2.4 打开槽车增压液相阀、槽车气相阀,对槽车进行增压,将压力增至0.6—0.7MPa时,打开槽车出液阀,稍打开卸车区进液阀对进液管进行预冷。进液管法兰结霜视为预冷完毕,时间10min左右。全开卸车区进液阀开始进行卸液.
4.2.5 若卸液与储罐内为同一气质,当储罐内压力高于0.35MPa时应先打开上进液操作阀采用上进液,直至压力低于0.3MPa改为下进液若卸液与储罐内为不同气质,尽量避免进入同一储罐,非进不可时应根据来液密度、温度与储罐内的液体密度、温度对比,要使两种液体能在储罐内充分混合.防止发生翻混现象。
4.2.6 当充装到储罐充装量的85%时,停止充装3分钟,待罐内液面平静后,打开上进液操作阀继续充装。
4.2.7 卸车时经常观察进液罐和槽车的液位及压力,将二者压差控制在0.2-0.3MPa之间。发现漏气、假液位、压力过高、附件损坏以及有杂音,应立即停止装卸,查明原因,维修好,再进行装卸。
4.2.8 当罐车LNG液位达到400mm时,应改为上进液。
4.2.9 槽车液位显示趋于零且槽车压力与卸液罐压力相等时视为卸液完毕,关闭槽车出液阀、槽车BOG阀和卸车区进液阀,对槽车BOG进行回收至储罐,或直接输送出站管网。
4.3 卸液结束
4.3.1 关闭槽车增压液相阀、卸车区BOG阀,慢慢打开卸车区放散阀,将增压器及三根金属软管里的余气放散掉.
4.3.2 经现场操作人员许可情况下,槽车司机关闭三个紧急切断阀,拆除三根金属软管,装好盲板。
4.3.3 最后,操作人员将接地线拆下,并将三根金属软管放置好。(软管闲置时最好封闭避免尘土雨水进入。)
4.3.4 卸车期间槽车司机不得离开站区,不得开启车内音响,不得倾倒车内垃圾。卸车完毕后操作人员与槽车司机一起做好相关卸车记录.
4.3.5 操作人员与司机全面检查槽车及周围环境,确认周围无其他异常现象时,方可开车离开设施区域。操作人员应协调指引槽车安全离开设施区域。
4.3.6 LNG卸车完毕30min后,关闭储罐上进液阀门.
5.0相关记录 (以下为表格 可自行编辑)
5.1 《LNG供气设施卸车记录表》
5.2 《LNG供气设施岗位操作综合记录表》
5.3 《LNG供气设施班长日志》

 

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